更换压盘的情况主要包括以下几点：
1. 密封失效：压盘作为密封的关键部件，如果因长时间使用、磨损或其他原因导致密封失效，就需要及时更换。密封失效可能导致泄漏，影响机器的正常运行和安全性。
2. 损坏：压盘在使用过程中可能会因各种原因（如过载、冲击、振动等）而发生物理损坏，如裂纹、变形等。这些损坏会降低压盘的使用寿命和性能，因此需要及时更换。
3. 腐蚀：某些工作环境中的化学物质或水分可能会对压盘产生腐蚀作用，导致其表面损坏或性能下降。在这种情况下，也需要更换压盘以恢复其正常功能。
4. 润滑不足或过量：如果压盘与轴之间的润滑不足或过量，都可能导致摩擦增加、磨损加剧，从而影响压盘的使用寿命。此时，需要调整润滑油的用量或重新涂抹润滑油来解决问题。
5. 过热：长时间的高温工作环境可能会导致压盘材料性能发生变化，甚至引发火灾等安全隐患。因此，在发现压盘过热时，应立即停止使用并更换压盘。
总之，在发现压盘存在上述问题时，应及时进行更换，以确保机器的正常运行和安全性。同时，在更换压盘时，也应注意选择合适的型号和规格，以及采用正确的安装和调试方法，以保证压盘的使用效果和寿命。
