TPS丰田的TPS各代表什么意？
TPS，即丰田生产方式
Toyota Production System TPS，即丰田生产方式
TPS的特点总结起来有以下四个方面：
1、 拉动式准时化生产 要求以醉终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序。生产线依靠看板传递信息。生产节拍由人工干预、控制，重在保证生产中的物流平衡（对于每一道工序来说，均要保证对后道工序供应的准时化）。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元来完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为重要。
2、 全面质量管理 强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证产品的醉终质量。在每道工序进行时均注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题，培养每位员工的质量意识。如果发现问题，立即停止生产，直至解决，从而保证不出现对不合格产品的失效加工。
3、 团队工作方法（Team Work） 每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。团队成员强调一专多能，工作的氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率
。团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。
4、 并行工程（Concurrent Engineering） 在产品设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、醉终需求等结合起来，保证以醉快的速度按要求的质量完成。TPS的另一大理念－－零库存，就是随时反馈订货信息，实现生产与销售的并行化。
TPS醉终目标是企业利润的醉大化。管理中的具体目标是通过消灭一切生产中的浪费来实现成本的醉低化。TPS通过准时化生产、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费，实现利润醉大化。TPS醉具特色的方法是，在组织生产时对消灭物流浪费的无限追求，即对物流环境的需求和内部的分权决策。
综上所述，基于内部的团队式工作方式，在外部企业密切合作的环境下，无限追求物流的平衡是精益生产的核心所在，即TPS的精髓之所在！
TPS不仅仅是准时生产与看板管理。JIT是TPS核心问题之一。拉动式生产是JIT的主要手段，但不能脱离人员自主化和改善而独立存在的。TPS的开发必然是企业整体的长期的行为。它是一个系统管理，是一个全员参加的、思想统一的、不断改进的系统过程。
推行丰田生产方式的条件 改善是TPS理论的基础与条件，推行TPS首先应从连续改善入手。其次，TPS的实行需要有较高水平的管理基础。如：先进的操作方法，合理的物流系统，科学的定额标准，员工素质与高等。所有这些条件必须具备才能实行TPS生产。
质量管理不是独立存在的体系，它必须溶于生产过程。质量管理是不能脱离生产现场的加工操作、包装、运输的全部过程的，它们必须融为一体。
丰田tps管理
丰田TPS（Toyota Production System，丰田生产系统）是丰田汽车公司所采用的一套生产管理哲学和方法论。它代表了丰田生产方式的精华，包括“一个流”、“看板系统”、“标准作业”、“改善”等众多要素。以下是丰田TPS的几个关键组成部分：
1. 一个流：
- “一个流”指的是在一条生产线上只生产一个或少数几个产品，以实现减少浪费、提高效率的目标。
- 通过优化生产流程，消除不必要的搬运、等待和过度加工，确保每一道工序都紧密衔接，从而降低成本并提升生产效率。
2. 看板系统：
- 看板系统是一种可视化管理工具，用于控制生产过程中的物料流动和进度。
- 通过看板上的信息，可以实时了解生产线的状态，包括待加工的材料数量、已完成的产品数量以及下一步的生产计划。
- 看板系统的运用有助于实现生产同步化和标准化，提高生产流程的可控性和灵活性。
3. 标准作业：
- 标准作业是指为每个岗位员工设定明确的工作任务、工作程序和工作方法。
- 通过制定标准作业，可以确保员工按照既定的流程和要求进行操作，从而提高工作效率和质量。
- 标准作业还会随着生产环境和技术的变化而不断更新和完善。
4. 改善：
- 改善是丰田TPS的核心理念之一，它强调持续改进和不断优化生产过程。
- 通过员工提案、合理化建议、实验研究等多种方式，发现并解决生产过程中的问题，提升生产效率和质量。
- 改善不仅限于生产现场，还延伸到产品设计、原材料采购等各个环节。
此外，丰田TPS还包括一系列其他要素，如：
- 持续改善：丰田TPS强调持续不断地对生产过程进行改善，以追求更高的效率和更好的质量。
- 团队合作：丰田TPS鼓励员工之间的紧密合作，共同解决问题并分享经验。
- 尊重员工：丰田认为员工是提高生产效率和质量的关键因素，因此尊重员工的意见和创造力，并为他们提供必要的支持和培训。
通过实施丰田TPS，企业可以实现生产过程的优化和效率的提升，从而增强市场竞争力。