升膜式反应器是一种流化床反应器，其特点是气体或液体通过分布器沿塔内上升，在塔板上形成液膜并向上流动。在升膜反应器中，物料的进料方式并非一定是下边进料。实际上，根据不同的工艺需求和设计，进料可以发生在反应器的任意位置。在一些情况下，进料口可能位于塔的上部，使得物料从上部进入并沿塔内上升；而在另一些情况下，进料口可能位于塔的中部或下部，使物料从下部进入并向上流动。
因此，升膜反应器中的进料方式取决于具体的工艺设计和操作要求，并非一定是下边进料。
降膜和升膜的区别
降膜和升膜在多个方面存在区别：
1. 定义与形成方式：
* 降膜是靠重力作用使溶液在膜表面铺展开来，其形成过程类似于自然降水。当气液两相在降膜管内流动时，气相受到浮力作用而处于流动前沿，随后被气体带走。
* 升膜则是靠气流的作用使溶液在膜表面形成薄膜并上升。气流速度越大，升膜高度越高。
2. 流动速度：
* 在降膜中，气液混合物的速度相对较慢，通常低于气体流速。
* 而在升膜状态下，由于气流的推动，溶液的流速会明显高于气体流速。
3. 传质效率：
* 降膜中的溶质传递主要通过膜孔隙进行，其传质系数相对较低。
* 升膜的传质效率则与气流速度密切相关。在高速气流的作用下，升膜中的溶质传递速率会显著提高。
4. 操作压力的影响：
* 在降膜操作中，增加操作压力对膜孔径和流速的影响较小。
* 而在升膜操作中，增加操作压力会显著提高升膜高度和流速。
5. 应用领域：
* 降膜换热器主要用于冷凝器，也可用于浓缩、蒸馏和吸收等单元操作。
* 升膜换热器则常用于蒸发器，以及利用水蒸气同向流的场合。
6. 流动方式：
* 降膜是自由对流状态下的膜状流体流动。
* 升膜则是弹状流体（通常指低粘度、低密度介质）在气流作用下的膜状流体流动。
综上所述，降膜和升膜在定义与形成方式、流动速度、传质效率、操作压力的影响、应用领域以及流动方式等方面均存在显著的差异。
升膜是下边进料吗
升膜式反应器是一种化工设备，通常用于通过蒸汽将液体向上推送到一定高度，在顶部进行反应。这种反应器的特点是在反应器的下部进料，然后在反应器的上部进行反应。
具体来说，升膜式反应器的进料口通常位于反应器的下部，通过管道和阀门将原料引入反应器。在加热和汽化过程中，原料会沿着反应器的内壁上升，形成一层薄膜。这层薄膜在反应器内部进行反应，然后通过气液分离器将产物与未反应的原料和蒸汽分离，醉后经过后续处理得到产品。
因此，升膜式反应器是下边进料的。这种设计使得原料能够充分地与反应器内部的传热介质接触，从而提高反应效率和产率。